Durchführung von Requalifzierungen von Anlagen der Sterilproduktion und Produktionstechnik
Biopharmaceuticals - Oncoly Injectables, pharmazeutische Herstellung von Zytostatika
FDA-konforme Bearbeitung von Abweichungen / OOS / OOE aus Sterilproduktion und Produktionstechnik
Risikoanalyse nach FMEA – Methodik
Leitung der Untersuchungen zur Ermittlung des Root Causes, Definition von CAPA
SME (Subject Matter Expert) HVAC und Prozeßanlagen
Biotechnologische Herstellung von veterinär pharmazeutischen Vaccinen
Risikobasiertes Assessment sämtlicher Produktionsprozesse zur Ermittlung von Produktions-Equipment mit großem Risiko zur Beeinflussung der Produktqualität
Aufbau und Koordinierung eines Untersuchungsteams zur Qualifizierung von Produktions-Equipment
Erstellung von GMP-konformen Prüfplänen
Untersuchung und Entwicklung von Verfahrens- und Prozessbeschreibungen
Retrospektive Qualifizierung von Equipment mit risikobasierter Abweichungsbewertung
Definition von korrigierenden und präventiven Maßnahmen
Optimierung von bestehenden Produktions-, Sterilisations- und Reinigungsprozessen
Biotechnologische Herstellung von rFVIII - Molekülen
Spezifizierung, Beschaffung, Begleitung der Montage, Inbetriebnahme und Qualifizierung von insgesamt 9 Stück Ansatzanlagen mit Nutzvolumina von 500L bis 9000L
Aufbau und Koordinierung eines Untersuchungsteams zur Qualifizierung des Produktions-Equipment
Kontrolle der vom Anlagenbauer erstellten GMP-konformen Prüfplänen
Entwicklung von Verfahrens- und Prozessbeschreibungen
Aseptische Bulkproduktion von Lösungen und Suspensionen
Erstellung eines Masterplans zum Umbau und zur Optimierung einer aseptischen Bulkproduktion inkl. Reinigung und Sterilisation der Anlagen und Transferleitungen
Erstellung von Spezifikationen für das Schlüsselequipment
Biotechnologische Herstellung von rFVIII - Molekülen
Strategieentwicklung, Planung und Inbetriebnahme einer automatisierten Lösung für die Reinigung von Prozeßanlagen und zur Umschaltung der Abwasserwege für die Herstellung eines biotechnologischen Produktes
Aufbau und Koordinierung eines Teams zur Realisierung des Projektes
Erstellung von Sonderanweisungen zur Durchführung von Probenahmen
Entwicklung von Verfahrens- und Prozessbeschreibungen
Erstellung / Änderung der Betriebsdokumentation
Pharmahersteller von biotechnologisch veterinär pharmazeutischen Vaccinen
Qualifizierung von bestehendem Equipment und zur Validierung von biotechnologischen Herstell- und Reinigungsprozessen in Zusammenarbeit mit den Abteilungen Engineering, mit der Quality Unit und der Produktion
Validierung von biotechnologischen Prozessen
Biotechnologische Herstellung Human Vaccine
Projektmanagement , Leitung und Koordinierung eines Remediation Teams für ein Engineering Upgrade FDA Readiness Projekt der biopharmazeutischen Herstellung von Human Vaccinen (Zulassungsaudit Phase III, IIIb)
Grundlagenermittlung, Konzepterstellung, Risikobewertungen, Basic- und Detailengineering, Berechnungen, Fertigungsbegleitung und Überwachung (FAT, SAT), Prüfung Werk & Montageplanung für fünf Entstaubungsanlagen in der Technikebene
Entstaubung von Tablettenprimärverpackunglinien
Grundlagenermittlung, Strömungsvisualisierung, Konzepterstellung, Risikoanalysen, GMP Lastenhefte, Basic- und Detailengineering, Maschinebaukonstruktion der Tablettentransfereinrichtungen, Vergabe, Fertigungsbegleitung und Überwachung (FAT, SAT), Testplanerstellung, Mitwirken bei der Qualifizierung für alle Tablettentransfereinrichtungen (bis Blisterverpackung) im Reinraum Klasse C
Referenzen: Medizintechnische Prozesse
Qualifizierung/ Validierung von Prozeßanlagen und Reinstmediensysteme
Filter Herstellung und Reinstmediensysteme
Projektsteuerung und Koordinierung
Kostenschätzung
URS Erstellung
Ausschreibung
DQ, IQ, OQ und PQ
Herstellung von in Endverpackung sterilisierten Mikrofiltern - Membranfilter
Qualifizierung und Validierung von automatisierten Herstell- und Konfektionierlinien für Filtermontage und Verpackung auf Basis DIN ISO 14385 und 21 CFR 820 (acht Herstelllinien)
Herstellung von in Endverpackung sterilisierten Mikrofiltern
FDA Readyness Analyse (21 CFR 820) zur Vorbereitung eines FDA Audits (510K Antrag) – Begutachtung des technischen QMS Systems (Qualifizierung, Validierung, Commissioning, Instandhaltung (PM, CM), Prüfmittelüberwachung (Kalibrierprogramm) sowie das Änderungswesen an technischen Anlagen
GAP Analyse der gesamten Prozesskette (Membranziehung, Membranveredelung, Membranteilung und Rollenerstellung, Filterherstellung und Konfektionieren, Filterverpackung im Blister im Hinblick auf Compliance mit 21 CFR 820
Referenzen: CSV, Data Integrity und Data Governance
Pharmahersteller fester Darreichungsformen
Mitwirkung bei der Planung der Erneuerung aller TGA nahen SCADA BAS Systeme am Supply Center mit sechs Betrieben
Mitwirkung bei der Planung der Erneuerung aller validierten SCADA vDCS Systeme (PCS-7) am Supply Center mit sechs Betrieben des environmental Monitorings aller Reinräume
Beratung zu Compliance, Data Integrity und Data Governance für virtualisierte Systeme, DCS und BAS Systeme
Mitwirkung bei der Planung und Festlegung der IT Security Konzepte
Erstellung der Projekt-, Teilprojekt und Systemlastenhefte und Risikoanalysen für CS Computergestützte Systeme
Erstellung der pVMP und Teilprojekt Validierungspläne für CS Computergestützte Systeme
Einführung, Rollout, Inbetriebsetzung und Mitwirkung an der Validierung eines papierlosen validierten Datenbank Systems zur Qualifizierung/Validierung von Systemen und Anlagen (ValGenesis)
Ad Interim CSV Lead für den Bau einer vollautomatisierten Fabrik zu Herstellung von oralen Darreichungsformen
Projektmanagement, Validierungsmasterplanung, Qualifizierung der verteilten IT Infrastruktur eines größeren Pharma Supply Centers inklusive virtualisierte Rechenzentren sowie der gesamten strukturierten Verkabelung der Systeme und der redundanten Backbones
Projektmanagement, Validierungsmasterplanung, Validierung der Verlagerung/ DataMigration von 18 GxP kritischen Applikationen aus einem stillzulegenden Rechenzentrum in eine neu qualifizierte virtualisierte IT Infrastruktur
Projektmanagement, Validierungsmasterplanung, Qualifizierung der produktionsnahen redundanten IT Infrastruktur eines größeren Betriebs in einem Pharmasupply Centers inklusive SiVaas Virtualisierungsclusters und 60 VM für GxP kritische Applikationen inklusive Einbindung in die übergeordnete IT Infrastruktur des Supply Centers
Projektmanagement, Validierungsmasterplanung sowie Validierung eines vollständigen neuen EMS Systems zum erweiterten Reinraummonitoring System (Desigo CC)
Track & Trace Systeme zur Nachverfolgung von endverpackten Tabletten
Qualifizierung und Validierung eines Kameraprüfsystems für Beschriftungen (Rea Verifier)
Herstellung von in Endverpackung sterilisierten Mikrofiltern (Membranfilter)
Computergestützte Systeme - Qualifizierung und Validierung für eine Kameraprüfstation (Membranintegrität in der Konfektionierung) auf Basis DIN ISO 14385 und FDA 21CFR 820
Computergestützte Systeme - Qualifizierung und Validierung von automatisierten Herstell- und Konfektionierlinien für Filtermontage und Verpackung auf Basis DIN ISO 14385 und 21 CFR 820 (sechs Herstelllinien)
Beratung zu Data Integrity/Data Governance und der Computersystemvalidierung für Automatisierungstechnische Anlagen auf Basis DIN ISO 14385 und FDA 21CFR820
Referenzen: Planungsleistungen für Reinstmediensysteme
Sterilisation in Place (SIP) Peripherie für Prozeßanlagen